Hai cuộn vải spunbond polypropylen 25 gsm có thể vượt qua mọi kiểm tra trực quan và vẫn hoạt động giống như các vật liệu khác nhau trên dây chuyền chuyển đổi. Một người tham gia vận hành sản phẩm vệ sinh một cách suôn sẻ; các chuyến đi khác vượt quá giới hạn thoáng khí của khách hàng và lô hàng được giữ tại cổng. Sự khác biệt không thể nhìn thấy bằng mắt nhưng nó hiển thị ngay lập tức trên máy đo lưu lượng khí.

Độ thoáng khí, tốc độ không khí đi qua vải dưới một chênh lệch áp suất cố định, là một trong những đặc tính được chỉ định thường xuyên nhất khi mua vải không dệt và nó được quyết định trên dây chuyền sản xuất chứ không phải trong kho. Độ mịn của sợi, cấu trúc màng và các điều kiện liên kết xác lập giá trị từ rất lâu trước khi cuộn được đóng gói. Hướng dẫn này giải thích ý nghĩa của phép đo, tiêu chuẩn thử nghiệm nào được áp dụng, điều gì di chuyển số lượng và cách cấu hình đường dây xác định cửa sổ thấm mà nhà máy có thể duy trì một cách nhất quán.

Những gì độ thấm không khí thực sự đo lường

Độ thoáng khí là tốc độ không khí di chuyển qua một vùng vải đã biết khi có sự chênh lệch áp suất xác định được áp dụng trên hai mặt của nó. Trong thực tế: kẹp một mẫu, hút không khí qua nó ở áp suất đã đặt và ghi lại lượng không khí đi qua mỗi giây. Bởi vì quá trình kiểm tra diễn ra nhanh và không phá hủy nên nó đóng vai trò như một cổng kiểm tra chất lượng thông thường cũng như đặc tính kỹ thuật.

Kết quả được báo cáo là cm ³ /cm ² /s (bằng số với cm/s), mm/s hoặc ft ³ /phút/ft ² , thường được viết tắt là CFM. Các chuyển đổi quan trọng bất cứ khi nào hai bảng dữ liệu gặp nhau: 1 cm ³ /cm ² /s bằng 10 mm/s và 1 CFM tính ra khoảng 5,08 mm/s. Thông số chỉ ghi "500" là vô nghĩa cho đến khi thiết bị, đầu kiểm tra và áp suất được gắn vào nó.

Hai tiêu chuẩn chiếm ưu thế. ISO 9237 được sử dụng rộng rãi nhất trên phạm vi quốc tế và thường có chiều dài 20 cm. ² đầu thử ở mức giảm áp suất 100 Pa. ASTM D737, mặc định ở Bắc Mỹ, thường áp dụng 125 Pa (cột nước 0,5 inch) trên bề mặt 38 cm ² đầu. Vì diện tích đầu và áp suất khác nhau nên kết quả theo hai tiêu chuẩn không thể thay thế trực tiếp cho nhau; vải có tốc độ đọc 300 mm/s theo ISO 9237 sẽ không đọc được 300 theo tiêu chuẩn ASTM D737. Yêu cầu bất kỳ bảng dữ liệu nào nêu rõ tiêu chuẩn, diện tích phần đầu và áp suất là bước tránh tranh chấp rẻ nhất mà người mua có thể thực hiện.

Điều gì di chuyển số trong một trang web không dệt

Không khí di chuyển qua các kênh giữa các sợi, do đó, bất cứ điều gì thay đổi kích thước, số lượng hoặc tính liên tục của các kênh đó sẽ làm thay đổi kết quả đọc. Trên dây chuyền spunmelt, ba yếu tố thực hiện hầu hết công việc.

Độ mịn của sợi

Các sợi mịn hơn tạo ra nhiều bề mặt hơn và nhiều đường quanh co hơn vào cùng một trọng lượng vải, do đó luồng không khí giảm xuống. Đây là lý do cốt lõi khiến lớp tan chảy, với các sợi trong phạm vi micron một chữ số, chống lại không khí tốt hơn nhiều so với lớp spunbond có cùng trọng lượng cơ bản và đồng thời thu giữ các hạt tốt hơn. Về phía sợi tan chảy, chỉ số dòng chảy polyme tan chảy và thiết kế khuôn xác định độ mịn của sợi; ở phía spunbond, chất khử sợi, được điều chỉnh phần lớn thông qua tốc độ kéo, dịch chuyển độ thấm theo cùng một hướng.

Trọng lượng và độ dày cơ bản

Giữ mọi thứ khác không đổi và độ thấm giảm khi trọng lượng cơ bản tăng lên, vì không khí có nhiều vật liệu đi qua hơn. Mối quan hệ không tuyến tính; chuyển từ 15 sang 30 gsm không làm giảm số đọc xuống một nửa. Tuy nhiên, hướng này là đáng tin cậy, đó là lý do tại sao trọng lượng cơ bản là biến số đầu tiên cần kiểm tra khi số đọc trôi giữa các cuộn.

Liên kết và cán lịch

Quá trình cán nhiệt quyết định mức độ mở của trang web. Nhiệt độ và áp suất kẹp cao hơn làm phẳng các điểm liên kết và củng cố màng, đóng các kênh và kéo số đọc xuống; liên kết nhẹ hơn làm cho mạng trở nên cồng kềnh hơn và dễ thấm hơn. Mẫu liên kết được khắc cũng quan trọng, vì mẫu điểm dày đặc hơn sẽ đọc thấp hơn mẫu thô có trọng lượng tương đương. Để xem xét kỹ hơn các cài đặt liên quan, hướng dẫn này về cách nhiệt độ, tốc độ và áp suất cán định hình vải cuối cùng sẽ trình bày chi tiết các sự cân bằng.

Ưu tiên về độ thấm khí theo ứng dụng

Không có mục tiêu phổ quát. Áo che nắng và khăn choàng phẫu thuật nằm ở hai đầu đối diện của thang đo và cả hai đều đúng. Những thay đổi từ ứng dụng này sang ứng dụng tiếp theo là giá trị độ thấm phải được cân bằng.

Hàng mặt nạ xứng đáng được xem xét kỹ hơn vì nó cho thấy thông số về tính thấm thực sự là một hợp đồng hai mặt như thế nào. Phương tiện lọc mạnh nhưng hầu như không cho không khí đi qua sẽ không hoạt động được do người dùng kéo nó ra khỏi mặt hoặc không đeo đúng cách, đó là lý do tại sao giới hạn cản trở hô hấp lại đi đôi với hiệu quả lọc trong tiêu chuẩn khẩu trang. Việc giữ cả hai con số trong phạm vi chủ yếu là vấn đề kiểm soát độ mịn của xơ và hình thành mạng lưới ổn định trên dây chuyền tan chảy. Các nhà máy muốn sản xuất lớp này trong nhà thường đánh giá dây chuyền thổi tan chuyên dụng, độc lập hoặc là một phần của cấu hình hỗn hợp:

Máy không dệt thổi tan chảy cho phương tiện lọc Dây chuyền nung chảy này sản xuất vải polypropylen có đường kính nhỏ từ 18–300 gsm với tốc độ 10–70 m/phút, mang lại cho cây trồng độ mịn của sợi và khả năng kiểm soát màng cần thiết để duy trì hiệu quả lọc và khả năng chống thở trong phạm vi cho vật liệu mặt nạ. Xem sản phẩm →

Độ thấm khí không giống như độ thoáng khí

"Khả năng thở" được sử dụng một cách lỏng lẻo cho hai phép đo khác nhau và sự nhầm lẫn gây ra lỗi thực sự khi mua hàng. Độ thoáng khí theo dõi luồng không khí qua vải. Tốc độ truyền hơi ẩm, thường được viết là MVTR hoặc WVTR, theo dõi tốc độ hơi nước di chuyển qua nó. Chúng tương quan ở một số cấu trúc nhưng không tương quan ở những cấu trúc khác: một lớp màng thoáng khí có thể dễ dàng truyền hơi nước trong khi chặn gần như hoàn toàn luồng không khí, đó chính xác là cách mà nhiều tấm lót vệ sinh hoạt động. Khi khách hàng yêu cầu loại vải "thoáng khí", câu hỏi hiệu quả tiếp theo là liệu chúng có nghĩa là luồng không khí, sự truyền hơi hay cả hai, bởi vì các phương pháp thử nghiệm, thiết bị và ý nghĩa của máy móc đều khác nhau.

Cách cấu hình đường dây thiết lập cửa sổ thấm

Mỗi dây chuyền spunmelt có một phạm vi độ thấm mà nó có thể đạt được với một loại polyme và công thức nhất định, đồng thời cấu hình chùm tia là quyết định đơn lẻ lớn nhất đằng sau phạm vi đó.

Cấu trúc mở: Đường S và SS

Dây chuyền S một chùm tạo ra các loại vải có độ thoáng nhất, có độ thấm cao nhất trong dòng vải spunmelt. Sự cởi mở đó là một đặc điểm của túi mua sắm, bao bì, vỏ bọc nông nghiệp và lớp lót đồ nội thất, đồng thời các dây chuyền dầm đơn hiện đại đạt đến độ phủ thấp và sản lượng cao mà các thị trường này yêu cầu. Dây chuyền SS bổ sung thêm chùm kéo sợi thứ hai, đánh đổi một số độ mở để có độ đồng nhất và khả năng chạy các loại vải nhẹ hơn, đều hơn để vệ sinh và lau chùi bề mặt. Thiết bị đằng sau loại vải này là dây chuyền S một chùm được thiết kế có mục đích:

Máy không dệt Spunbond chùm đơn Dây chuyền spunbond chùm đơn chạy vải 10–200 gsm với tốc độ 9–150 m/phút tạo ra loại vải hở, có độ thấm cao phù hợp với túi mua sắm, bao bì và bìa nông nghiệp đã thảo luận ngay trước điểm này. Xem sản phẩm →

Rào chắn với luồng không khí được kiểm soát: SMS, SMMS và SMMSS

Việc thêm các chùm tan chảy sẽ tạo ra họ SMS, trong đó một hoặc hai lớp tan chảy nằm giữa các lớp spunbond. Mỗi lớp tan chảy kéo độ thấm xuống và đẩy hiệu suất rào cản lên cao, đó chính xác là mục đích của các sản phẩm dệt may y tế thương mại và các sản phẩm vệ sinh cao cấp. Việc lựa chọn trong số S, SS, SMS, SMMS và SMMSS ít quan tâm đến cái nào tốt hơn mà quan tâm nhiều hơn đến mức cân bằng xuyên rào cản mà ứng dụng mục tiêu thực sự chi trả. Đối với chất nền y tế và vệ sinh cao cấp, nền tảng phù hợp trông như thế này:

Máy dệt vải tổng hợp PP SMS Kết hợp giữa dầm spunbond và dầm tan chảy, nền tảng SMS này tạo ra vải 9–70 gsm với tốc độ lên tới 350 m/phút, mang lại sự cân bằng xuyên qua hàng rào mà vải y tế và chất nền vệ sinh cao cấp cần có. Xem sản phẩm →

Trong một cấu hình nhất định, thiết lập lịch, tải tan chảy và lựa chọn polyme sẽ tinh chỉnh nơi công thức xuất hiện bên trong cửa sổ. Đây là lý do tại sao các nhà cung cấp máy móc nghiêm túc hỏi về các đặc tính mục tiêu của vải, bao gồm cả phạm vi thấm khí, trước khi trích dẫn một dây chuyền: thiết bị phải được thiết kế xoay quanh thông số kỹ thuật chứ không phải ngược lại.

Năm bước kiểm tra trước khi bạn phê duyệt một loại vải hoặc một đường dây

1. Nêu tiêu chuẩn và điều kiện. Chấp nhận các thông số kỹ thuật được viết dưới dạng ISO 9237 với diện tích đầu và áp suất được nêu hoặc ASTM D737 theo cùng điều khoản và từ chối số trần.
2. Sửa chữa thiết bị. Nêu rõ mm/s hoặc CFM trong hợp đồng và chuyển đổi trước khi so sánh các số liệu, ở mức khoảng 5,08 mm/s trên mỗi CFM.
3. Điều kiện mẫu theo cách tương tự. Chỉ số luồng không khí thay đổi theo nhiệt độ và độ ẩm, vì vậy hãy kiểm tra sau khi điều hòa trong môi trường dệt tiêu chuẩn khoảng 20-21°C và độ ẩm tương đối 65%.
4. Yêu cầu bối cảnh quá trình. Trọng lượng cơ bản, thiết lập bộ lọc dây tóc và lịch cho phép tìm ra nguyên nhân sai lệch thay vì tranh cãi.
5. Xác minh trên dòng chuyển đổi của riêng bạn. Cán màng, dập nổi và chuyển đổi nhiệt đều tương tác với độ mở của web và việc chạy cuộn thí điểm có chi phí thấp hơn nhiều so với một lô hàng bị từ chối.

Không có cuộc kiểm tra nào trong số này tốn nhiều chi phí, và chúng cùng nhau ngăn chặn tranh luận phổ biến nhất về nguồn cung vải không dệt: hai bên trích dẫn cùng một loại vải nhưng có số lượng khác nhau. Khi bản thân phạm vi mục tiêu có vấn đề, khi người mua cần một cửa sổ thấm mà công thức hiện tại không thể tiếp cận, cách khắc phục thường là ngược dòng, trong cấu hình chùm tia, tải tan chảy hoặc thiết kế liên kết. Đó là cấp độ mà chúng tôi đạt được: với tư cách là nhà sản xuất các dây chuyền hoàn chỉnh PP spunbond và tan chảy từ SMMSS dầm đơn đến SMMSS năm dầm, với chiều rộng từ 1600 đến 4200 mm, chúng tôi xây dựng dây chuyền sản xuất xoay quanh các đặc tính vải mà khách hàng yêu cầu, bao gồm cả tính thoáng khí. Nếu bạn đang cân nhắc một dây chuyền mới dựa trên thông số kỹ thuật dựa trên độ thấm, bạn có thể nói chuyện qua các tùy chọn cấu hình với các kỹ sư của chúng tôi trước khi bạn cam kết.