Cấu hình chùm tia đề cập đến cấu trúc và cách thiết lập các chùm kéo sợi hỗ trợ sản xuất vải spunbond và vải tan chảy trong máy móc không dệt. Hai loại cấu hình chùm tia phổ biến nhất trong máy spunmelt là hệ thống chùm đơn và chùm đôi, đồng thời hiểu rõ các cấu hình này ảnh hưởng như thế nào đến sản phẩm cuối cùng là điều cần thiết đối với các nhà sản xuất nhằm tối ưu hóa cả hiệu quả và hiệu suất vải.
Máy không dệt Spunmelt thường được coi là giải pháp tiết kiệm chi phí để sản xuất vải spunbond với công suất thấp hơn. Cấu hình chùm đơn thường bao gồm một bộ phận ép đùn chính và một bộ vòi phun quay. Thiết kế này hạn chế chiều rộng sản xuất và công suất của dây chuyền, nhưng vẫn có thể tạo ra vải chất lượng cao phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm các sản phẩm vệ sinh như tã lót, áo choàng y tế và khẩu trang. Vải được sản xuất từ hệ thống dầm đơn có xu hướng đồng đều cao về sự phân bố sợi và độ đồng đều về trọng lượng. Tuy nhiên, năng lực sản xuất bị hạn chế do thiết lập chùm tia đơn cần nhiều thời gian hơn để bao phủ chiều rộng vải mong muốn, điều này có thể dẫn đến tốc độ chậm hơn và sản lượng bị hạn chế. Đây có thể không phải là vấn đề đối với các nhà sản xuất nhắm đến các thị trường ngách có khối lượng thấp hơn, nhưng đối với các hoạt động ở quy mô lớn hơn, thông lượng có thể trở thành nút thắt cổ chai.
Mặt khác, hệ thống dầm đôi mang lại tính linh hoạt cao hơn và năng suất sản xuất cao hơn. Với hai chùm tia hoạt động đồng thời, các hệ thống này cho phép sản xuất các cuộn vải rộng hơn với tốc độ nhanh hơn. Cấu hình chùm tia đôi đặc biệt có lợi cho các nhà sản xuất cần đáp ứng nhu cầu khối lượng lớn, chẳng hạn như sản xuất các sản phẩm y tế và vệ sinh hoặc các ứng dụng công nghiệp như nội thất ô tô và vải địa kỹ thuật. Các hệ thống này thường hiệu quả hơn về mặt sản lượng vải vì chúng có thể tạo ra các màng vải rộng hơn chỉ trong một lần di chuyển. Tuy nhiên, chiều rộng và tốc độ tăng lên cũng đặt ra những thách thức nhất định. Mặc dù công suất cao hơn có thể giúp tăng hiệu quả sản xuất nhưng đôi khi có thể phải trả giá bằng chất lượng vải giảm đôi chút nếu máy không được hiệu chỉnh đúng cách. Chiều rộng màng lớn hơn và tốc độ sản xuất nhanh hơn gây áp lực lớn hơn cho quá trình kéo sợi và những thay đổi nhỏ về tính nhất quán của dòng tan chảy hoặc quá trình hình thành xơ có thể dẫn đến những khuyết điểm trên vải.
Ngoài công suất, việc lựa chọn giữa hệ thống chùm đơn và chùm đôi còn tác động đến các tính chất cơ học của vải, chẳng hạn như độ bền kéo, độ giãn dài và liên kết sợi. Vải được sản xuất trên máy dầm đôi có xu hướng có độ bền và độ bền tốt hơn do độ che phủ sợi tăng lên. Tuy nhiên, điều này đôi khi có thể dẫn đến vải cứng hơn, điều này có thể không phù hợp với một số ứng dụng yêu cầu vật liệu mềm hơn hoặc linh hoạt hơn. Ví dụ, các sản phẩm như tã trẻ em hoặc áo choàng phẫu thuật có thể yêu cầu loại vải không chỉ bền mà còn nhẹ và mềm khi chạm vào. Các nhà sản xuất cần điều chỉnh cẩn thận cài đặt máy để cân bằng các đặc tính cơ học của vải với các thông số kỹ thuật cần thiết cho người sử dụng cuối cùng.
Một yếu tố quan trọng khác cần cân nhắc là khả năng sản xuất vải nhiều lớp. Với hệ thống dầm đôi, nhà sản xuất có nhiều lựa chọn hơn để kết hợp các lớp vải spunbond và vải tan chảy khác nhau, cho phép sản xuất vải SMS, SMMS hoặc thậm chí SSMMS trong một lần chạy. Khả năng nhiều lớp này rất cần thiết để tạo ra các loại vải có đặc tính độc đáo, chẳng hạn như nâng cao hiệu quả lọc, độ mềm và độ thấm hút, khiến máy chùm đôi trở thành lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng như khẩu trang y tế và vật liệu lọc không khí. Việc tích hợp nhiều lớp làm tăng độ phức tạp của quy trình sản xuất nhưng cũng mở ra những khả năng mới để tạo ra loại vải hiệu suất cao đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành.
Mức độ tự động hóa của máy cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc xem cấu hình chùm tia tác động như thế nào đến hiệu quả sản xuất và chất lượng vải. Máy spunmelt tiên tiến, dù là chùm đơn hay chùm đôi, đều kết hợp các hệ thống điều khiển tự động sử dụng PLC và giao diện màn hình cảm ứng để giám sát và điều chỉnh các thông số chính như nhiệt độ, luồng không khí và độ căng của sợi. Những hệ thống này giúp đảm bảo chất lượng vải ổn định, ngay cả ở tốc độ cao. Tuy nhiên, mặc dù hệ thống chùm tia kép có thể giúp sản xuất nhanh hơn và hiệu quả hơn nhưng chúng cũng yêu cầu cơ chế kiểm soát phức tạp hơn để ngăn ngừa các vấn đề như xơ vướng víu hoặc hình thành mạng không đều, có thể ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của vải. Do đó, việc duy trì hiệu chuẩn máy phù hợp và bảo trì định kỳ là điều cần thiết để đảm bảo rằng cả hệ thống chùm tia đơn và chùm tia đôi tiếp tục mang lại hiệu suất tối ưu theo thời gian.