Các thuộc tính chính của vải không dệt là gì?
Vải không dệt là một vật liệu đa năng được biết đến với bộ tính chất độc đáo của nó, làm cho nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Không giống như các loại vải dệt truyền thống hoặc dệt kim, các loại vải không dệt được sản xuất thông qua các quy trình liên quan đến liên kết trực tiếp của sợi thay vì sợi. Dưới đây là một số thuộc tính chính của vải không dệt:
1. Độ xốp và hơi thở:
Vải không dệt vốn có xốp, cho phép đi qua không khí và chất lỏng. Khách sạn này làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong đó độ thở là rất quan trọng, chẳng hạn như trong các sản phẩm vệ sinh, hàng dệt y tế và vật liệu lọc.
2. Độ hấp thụ: Nhiều loại vải không dệt thể hiện độ hấp thụ cao, làm cho chúng phù hợp để sử dụng trong các sản phẩm như tã, khăn ăn vệ sinh và khăn lau sạch. Khả năng hấp thụ và giữ lại chất lỏng nhanh chóng là một tính năng quan trọng trong các ứng dụng này.
3. Sức mạnh và độ bền: Mặc dù có trọng lượng nhẹ, các loại vải không được dệt có thể sở hữu sức mạnh và độ bền đáng kể. Khách sạn này làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng trong địa kỹ thuật, vật liệu xây dựng, các thành phần ô tô và các sản phẩm khác đòi hỏi tính toàn vẹn cấu trúc.
4. Sự mềm mại: Vải không dệt có thể được thiết kế để có cảm giác mềm mại và nhẹ nhàng, làm cho chúng thoải mái cho các ứng dụng trong các sản phẩm vệ sinh, hàng dệt y tế và hàng tiêu dùng.
9
6. Độ co giãn: Một số loại vải không dệt có độ co giãn vốn có, cho phép chúng kéo dài và phù hợp với các hình dạng khác nhau. Khách sạn này là lợi thế trong các ứng dụng như băng y tế và các bộ phận có thể kéo dài trong quần áo.
7. Cách nhiệt nhiệt: Vải không dệt có thể cung cấp cách nhiệt, làm cho chúng hữu ích trong các sản phẩm như quần áo bảo vệ, giường ngủ và các ứng dụng ô tô trong đó kiểm soát nhiệt độ là quan trọng.
8. Khả năng đúc:
Vải không dệt Có thể được đúc thành các hình dạng và hình thức khác nhau, cung cấp sự linh hoạt trong thiết kế và sản xuất. Khách sạn này được khai thác trong nội thất ô tô, bao bì và các ứng dụng kỹ thuật kết cấu.
9. Hiệu quả chi phí: Quá trình sản xuất các loại vải không dệt thường cho phép sản xuất hiệu quả về chi phí, góp phần sử dụng rộng rãi của chúng trong các sản phẩm dùng một lần, bao bì và các ứng dụng khác trong đó hiệu quả chi phí là tối quan trọng.
Làm thế nào để vải không dệt spunbond khác với vải không dệt meltblown? Các loại vải không dệt đóng một vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp khác nhau, với Spunbond và Meltblown là hai quy trình sản xuất riêng biệt mang lại vật liệu với các đặc điểm và ứng dụng khác nhau.
Vải không dệt Spunbond:
Được sản xuất thông qua một quá trình liên tục liên quan đến việc ép đùn các sợi.
Các sợi được đặt lên băng chuyền, tạo thành một mạng lưới sau đó được liên kết bằng cách sử dụng nhiệt, áp suất hoặc hóa chất.
Liên quan đến sự nóng chảy và đùn của các hạt polymer thông qua các vòi phun mịn.
Các luồng không khí vận tốc cao làm giảm các polymer tan chảy thành các sợi vi mô, sau đó được thu thập trên một băng tải để tạo thành một web.
- Kích thước và cấu trúc sợi:
Vải không dệt Spunbond:
Sợi đường kính lớn hơn so với Meltblown.
Thông thường dẫn đến một cấu trúc cởi mở và thoáng khí hơn.
Meltblown không dệt vải:
Sợi kính hiển vi có đường kính nhỏ hơn nhiều.
Tạo một cấu trúc dày đặc hơn và tốt hơn, tăng cường khả năng lọc.
Vải không dệt Spunbond:
Nói chung thể hiện độ bền kéo và độ bền cao hơn.
Thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu vật liệu mạnh mẽ, chẳng hạn như địa kỹ thuật và các thành phần ô tô.
Meltblown không dệt vải:
Độ bền kéo thấp hơn so với spunbond.
Chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng lọc và rào cản do cấu trúc sợi mịn của nó.
Thường được sử dụng trong các sản phẩm nơi sức mạnh, sự ổn định và độ thở là rất cần thiết.
Các ứng dụng bao gồm các sản phẩm vệ sinh, nông nghiệp, linh kiện ô tô và vật liệu xây dựng.
Meltblown không dệt vải:
Được sử dụng rộng rãi trong phương tiện lọc, bao gồm mặt nạ, bộ lọc không khí và lọc chất lỏng.
Cung cấp các thuộc tính rào cản tuyệt vời do cấu trúc sợi mịn của nó.