Máy không dệt Spun-Melt Four Beam (SMMS)

Trang chủ / Sản phẩm / Máy không dệt Spun-Melt / Máy không dệt Spun-Melt Four Beam (SMMS)
  • Video hỗ trợ kỹ thuật

    Liên hệ với chúng tôi để gửi video cài đặt

  • Dịch vụ cài đặt

    vận hành và đào tạo, Kỹ sư sẵn sàng phục vụ máy móc ở nước ngoài

  • Hỗ trợ trực tuyến

    Các nhân viên và chuyên gia có kinh nghiệm về video trực tuyến luôn sẵn sàng phục vụ bạn để cung cấp cho bạn những sản phẩm vừa ý và hướng dẫn chuyên nghiệp để giải quyết các vấn đề kỹ thuật

  • Thông số chính
  • Mô tả Sản phẩm
  • sơ đồ thiết kế
JIASHAN HH Sản phẩm không dệt Máy móc Công ty TNHH là Trung Quốc Máy không dệt Spun-Melt Four Beam (SMMS) Nhà sản xuất của. Với chất lượng ổn định và hoạt động dễ dàng của dây chuyền sản xuất vải không dệt, sản phẩm thông thường của chúng tôi bao gồm dầm đơn, dầm đôi, SSS, SMS, SMMS, SSMMS, v.v., chiều rộng thông thường là 1600mm, 2400mm, 3200mm,4000mm,4200mm; Chúng tôi đã thông qua chứng nhận quản lý hệ thống chất lượng IS09001, Toàn bộ dây chuyền được tự động hóa cao. Toàn bộ dây chuyền được cấu trúc tốt và dễ vận hành. Các bộ phận điều khiển có công nghệ nổi tiếng, hiệu suất cao và đáng tin cậy. Toàn bộ dây chuyền được điều khiển bởi PLC và vận hành bằng màn hình cảm ứng. Việc phân bổ máy tính lớn và thiết bị phụ trợ có thể được thiết kế và điều chỉnh đặc biệt theo yêu cầu của khách hàng.

    Thông tin sẽ được cập nhật.

Kiến thức ngành

Những hệ thống điều khiển nào được áp dụng để quản lý quá trình sản xuất của bốn chiếc máy tạo ra các tia sáng không dệt?
Các Bốn chùm tia smms quay không dệt được trang bị các hệ thống điều khiển tinh vi được thiết kế để quản lý hiệu quả quá trình sản xuất. Các hệ thống này đóng một vai trò quan trọng trong việc đảm bảo độ chính xác, tính nhất quán và dễ vận hành trong suốt chu kỳ sản xuất.
Bảng điều khiển tập trung: Máy có bảng điều khiển tập trung đóng vai trò là trung tâm thần kinh cho toàn bộ quá trình sản xuất. Giao diện thân thiện với người dùng này cho phép các nhà khai thác giám sát và kiểm soát các tham số khác nhau, cung cấp một cái nhìn tổng quan toàn diện về trạng thái của máy.
PLC (Bộ điều khiển logic lập trình): PLC hiện đại được tích hợp vào hệ thống điều khiển. Bộ điều khiển logic có thể lập trình này chịu trách nhiệm thực hiện một tập hợp các hướng dẫn để tự động hóa và tối ưu hóa các quy trình chính. Nó tăng cường tính chính xác của các hoạt động, góp phần vào hiệu quả tổng thể của máy.
HMI (Giao diện người máy): Giao diện-máy là một màn hình cảm ứng trực quan cho phép các nhà khai thác tương tác với máy một cách liền mạch. Thông qua HMI, người dùng có thể đặt các tham số sản xuất, giám sát dữ liệu thời gian thực và nhận thông báo hệ thống, góp phần kiểm soát và quản lý tốt hơn.
Kiểm soát căng thẳng tự động: Để đảm bảo tính đồng nhất trong việc sản xuất vải không dệt, máy kết hợp các hệ thống điều khiển căng thẳng tự động. Các hệ thống này điều chỉnh sự căng thẳng của vải trong suốt quá trình sản xuất, ngăn chặn sự bất thường và nâng cao chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
Cơ chế kiểm soát tốc độ: The Bốn chùm tia smms quay không dệt được trang bị cơ chế điều khiển tốc độ cho phép các nhà khai thác điều chỉnh tốc độ sản xuất trong một phạm vi được chỉ định. Tính năng này rất cần thiết để phù hợp với các yêu cầu sản xuất khác nhau và tối ưu hóa hiệu suất của máy.
Hệ thống giám sát chất lượng: Các cảm biến và hệ thống giám sát nâng cao được tích hợp để đánh giá chất lượng của vải không dệt được sản xuất. Các hệ thống này phát hiện và báo cáo bất kỳ độ lệch nào so với các tiêu chuẩn chất lượng, cho phép điều chỉnh nhanh chóng và giảm thiểu các lỗi sản xuất.
Hệ thống tắt máy và an toàn khẩn cấp: Các hệ thống điều khiển ưu tiên an toàn bằng cách kết hợp các cơ chế tắt máy khẩn cấp. Trong trường hợp có vấn đề quan trọng hoặc trục trặc, máy có thể tắt nhanh và an toàn để ngăn ngừa thiệt hại và đảm bảo sức khỏe của người vận hành.
Ghi nhật ký và báo cáo dữ liệu: Máy bao gồm các chức năng ghi dữ liệu để ghi lại các tham số sản xuất chính theo thời gian. Dữ liệu này có thể được sử dụng để phân tích, tối ưu hóa hiệu suất và kiểm soát chất lượng. Ngoài ra, các tính năng báo cáo cung cấp thông tin chi tiết về hiệu quả tổng thể của máy.